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产品知识

炼钢中间包用耐火材料的要求及施工要点介绍

作者:河南耐火材料厂日期:2019-03-08阅读

  中间包是承接、储存和分配钢包钢水的中间容器,目前中间包已逐渐发展成为一种有效的反应器,可以在中间包内完成钢水温度的控制、微量合金元素的精确调整和改善夹杂物的钙处理等,即所谓的中间包冶金。
 

  
 

  由于中间包的容量和承受的钢水温度均与钢包有较大的差别,所用的耐火材料也有所不同,但不管是哪一种中间包类型,所用的耐火材料都要满足下列要求:

  

  (1)耐钢水和熔渣的侵蚀,使用寿命要足够长;

  

  (2)具有良好的抗热震性,在与钢水接触时不炸裂;

  

  (3)内衬材料具有较低的热传导系数和微小的热膨胀性,使中间包衬有一定的保温性和良好的整体性;

  

  (4)材料在浇注过程中,对钢水污染性小,以保证钢水质量;

  (5)形状和结构,要便于砌包和拆卸。

  

  炼钢工业炉中间包的施工要点有哪些?

  中间包因工作时在钢包和连铸机的中间而得名,也称中包、中间罐。中间包的类型很多,常见的形状有长方形和T形,中间包的施工也多种多样,永久层有砌砖的,也有浇注的,工作层有装绝热板的,也有喷涂的、涂抹的,近年又有干式浇注料整体成型工作层;所用衬体材料酸性、碱性、中性都有;但中间包结构简单,一般都分为包底和包壁,底部有水口和冲击区(板),包壁上沿有溢流槽,有的中间包内还有挡渣墙(板)。

 

  施工要点:

  (1)永久层整体浇注:

  将包壳清理干净,安放好中间包水口方砖胎模,用高铝浇注料浇灌底部,要求表面平整,用振动捧振动密实,搅拌过程中无特殊情况不得停机:待底部自然干燥24h后,安放包壁模具浇灌包壁,要求模具与包壁钢板之间间隙均匀,浇注时布料均匀,振动密实,堆料集厚度不得超过300mm;自然养护24h后脱模上烘烤台。

 

  (2)安装水口和座砖:

  将水口安放在注流口中心,要求平稳、居中,周围倒人适量捣打料,用专用工具捣打严实,不要移动水口,打至比水口上水平面略低时,安装座砖,接合处用镁铬耐火泥浆湿砌,耐火泥浆必须涂抹均匀、饱满,接触缝不大于1mm,表面干净。同时座砖要与水口同心,固定好以后,再继续对周边分层进行捣打,直至与浇注料平齐。

 

  (3)安装绝热板及填砂:

  1)绝热板安装顺序:底部→端面→侧面;

  2)底部绝热板安装前.先按设计铺设石英砂,再安装底部绝热板,从中间冲击区往两边砌,端面、侧面绝热板安装,均从左到右,安装前。要用纸棒将绝热板与永久层浇注料隔开.以便安装绝热板后再灌石英砂。绝热板安装用同质耐火泥浆湿砌,泥浆饱满均匀,子母口配合完好.合门处加工咬口合门,侧面对称绝热板应用纸棒支撑牢固;

  3)水口处绝热板与水口顶部座砖间隙用同质耐火泥浆填实刮净,以免影响塞棒正常插入,冲击板边缘用火泥找坡;

  4)组装完毕,绝热板与浇注永久层间空隙处灌石英砂,与绝热板上沿平齐;

  5)溢流槽处绝热板依照溢流槽尺寸进行加工砌筑;

 

  (4)涂抹料施工。

 

  中间包涂抹料施工比较简单,先安装好水口、座砖、冲击板和挡渣墙,再将搅拌好的散状料分层均匀涂抹在永久层上,达到设计厚度后,扎散热孔;涂抹料与座砖、冲击板和挡渣墙接合处要抹成坡状,溢流槽表面也要涂抹工作层散状料。

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